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化工储罐产生静电的原因

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化工储罐产生静电的原因

发布日期:2017-03-21 作者: 点击:

一、储罐区静电产生的原因


危险化学品储罐区生产作业的过程,通常包括易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。


1、危险化学品的电阻率影响静电产生


据有关资料介绍,液体的电阻率在1010~1015m时,能产生危险的静电,而在 1013m是产生的静电Z大。高于1015m以及低于1010m时,静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时,对静电来说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电问题。


原油、重油的电阻率是109~1010m,产生静电的危险性小;汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012~1013m,是Z容易产生静电的物质,需要特别注意。比较产生静电的倾向,煤油;喷气燃料;汽油。


2、装卸危险化学品方式造成静电


装卸危险化学品方式可分为两种:一种为底部装卸法,另外一种为上部装卸法。这两种方法相比,后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷,更主要的是电荷没有充分的时间驰张,所以表层电荷密度较高,同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。

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3、不同危险化学品相混合会增加静电的产生量


不同的危险化学品之间混合,不但会造成化学品之间发生一系列的化学反应,同时,由于化学品的密度和颗粒性质各有不同,导致输送或混合的时候,化学品颗粒之间发生摩擦,更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油,同时又使用另一管线向同一罐中输送危险化学品,后者管线中有残留的残渣也被送入罐中。当时流速虽然仅有2m/s,但却因引起了重大的爆炸事故,损失达50余万元。


4、罐底的沉积水会增加静电电量


如罐底有沉积水,底部装入危险化学品方式会搅起沉积水,从而产生很高的静电电位。水是静电的良导体,但当少量的水掺杂在危险化学品中,因为水滴与危险化学品相对流动时要产生静电,反而使危险化学品静电量增加。

5、静电逸散时间因素


危险化学品储罐在注入危险化学品过程中,从停止注入到大液面产生Z大静电电位,往往需要经过一段时间,这个时间通常称为延迟时间。为了安全,当需要直接测量液位或危险化学品液温时,应该躲过罐内静电荷的逸散时间。罐的容量越大,静电逸散时间越长。一般规定在3~5min以后再进行测量比较安全。


6、消除静电产生的附加源


危险化学品含水或者不同危险化学品相混合并通过压缩空气时,静电的发生量将增大。危险化学品中含水5%会使电效应增大10~50倍。危险化学品通气调和也是十分危险的。因此,危险化学品的灌装和输出要避免危险化学品与水,空气混合以及不同危险化学品相混合。


危险化学品罐或管道内混有杂质时,能产生较多的静电,因此要注意清除杂质。例如装危险化学品前应将储罐底部积水和其他杂物清除干净。带电物中,严防不接地的金属物出现。


三源化工机械有限公司位于泸州市龙马潭区双加镇双加社区二十四组,主营化工机械设备、危险化学品包装物/ 容器、储存用钢罐体、配车用钢罐体等。


主营产品有:油罐、酒罐、酸罐、化工储罐以及车载罐。

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